石英砂搗打料在10噸以上爐子的烘爐工藝
以下烘爐工藝是在煉鐵的情況的工藝:
1. 烘爐燒結溫度范圍 1560-1620°C.
2. 具體步驟：
2.1 用生鐵塊裝滿爐膛，并填充裝實；
2.2 在爐膛內(nèi)裝上控溫熱電偶；
2.3 以每小時70~90°C.的溫度升溫到1000°C.；
2.4 以每小時100~120°C.的溫度從1000°C.升到熔體熔化，并加料直到爐子滿爐；
2.5 滿爐后以正常工作功率升溫到1580~1620°C，并在此溫度下保溫4小時；
2.6 熱爐停爐時要加好爐蓋，緩慢降溫；
2.7 觀察燒結情況，并進行適當修補。
2.7
3. 注意事項
3.1. 查冷卻水的大小，并檢查管道是否暢通。
3.2 開始以及過程的每一步之前，要確信整個爐子的溫度達到規(guī)定的要求。
3.3 剛開始生產(chǎn)階段，在耐火材料還沒有完全燒結之前，要采用盡可能小的攪拌。
3.4 正常情況下，爐子的最高溫度不要超過正常溫度60℃以上。
3.5 開始時，爐內(nèi)熔化料要超過干打料之上。
3.6 防接地滲漏線路應安置在敏感的地方，當液體滲漏時，它可以及時給出滲漏信號。
3.7 滿爐料倒出重新加入冷卻料時，應當根據(jù)爐子的大小延長15 – 30分鐘的保溫，以通過膨脹封閉裂紋。
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